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有效利用WMS系統(tǒng)可以為企業(yè)帶來什么？

來源： | 發(fā)布日期：2022-10-19 | 訪問量：1

倉庫管理不僅是數(shù)字化建設的重要一步，

也是公司高質量發(fā)展的重要一環(huán)。

但是，傳統(tǒng)的倉庫管理存在：

信息化程度不高，大部分為手工錄入，紙質記錄，效率不高且易出錯；

信息流不對稱，各流程銜接不暢，整體運營效率不高，各環(huán)節(jié)信息無法實現(xiàn)實時更新；

信息滯留，對市場預測響應能力不盡人意等問題

無論對企業(yè)的業(yè)務擴展，還是對客戶的服務體驗，都是非常不利的。

在數(shù)字化時代下，制造企業(yè)通過運用WMS系統(tǒng)，可以實現(xiàn)傳統(tǒng)倉庫管理向智能管理轉型，優(yōu)化運營環(huán)節(jié)和流程，并實現(xiàn)各環(huán)節(jié)信息透明化管理，提升整體倉庫管理效率和水平。

wms系統(tǒng)

為什么說你需要WMS系統(tǒng)？

行業(yè)競爭需要

倉儲是企業(yè)供應鏈的重要環(huán)節(jié)，集中了上下游流程整合的全部矛盾。如無法及時從倉庫中了解所需的庫存數(shù)據(jù)，就會導致管理者在決策過程中的猶豫不決、遲緩和失誤，以致于喪失了許多寶貴的機會。而且倉儲也是降本增效的重要實施之地，對資金周轉、商家的口碑信譽也是起著十分重要的作用。

因此，企業(yè)需要通過WMS系統(tǒng)，加強對倉庫作業(yè)過程的控制，掌握庫存的實時數(shù)據(jù)，避免出現(xiàn)超賣或者積壓的問題出現(xiàn)，增加更多銷售機會。

內部管理需要

對于制造企業(yè)管理者和倉庫部門來說，尤其是物料/成品種類眾多、數(shù)量大、追溯要求高、先進先出、嚴格效期等的企業(yè)，需要及時掌握作業(yè)的歷史情況和現(xiàn)時數(shù)據(jù)，并從數(shù)據(jù)分析中快速準確地制定倉庫流程計劃，科學合理的分配員工作業(yè)，確保作業(yè)效率更大化。

WMS對于企業(yè)提高倉庫運營效率，實現(xiàn)作業(yè)過程的協(xié)同工作，縮短作業(yè)時間，降低作業(yè)出錯率，降低成本起到了重要作用。

有了ERP還需要WMS？

一般來說，ERP系統(tǒng)中的倉儲管理模塊主要和財務系統(tǒng)聯(lián)合使用，目的在于核算企業(yè)物料成本及庫存、輔助采購決策和每個財務周期的事后成本計算。

而WMS倉儲管理系統(tǒng)雖然與ERP中的倉儲管理模塊針對的業(yè)務對象相同，但功能上存在以下幾個方面的差別：

1、管理角度不同

倉儲管理在ERP中強調的是結果管理，在WMS中強調的是過程管理；

倉儲管理在ERP中面向財務核算而設計的，在WMS中則是面向倉儲的過程控制而設計的。

2、管理顆粒度不同

舉個例子：在ERP的倉儲管理雖然也存在庫區(qū)庫位的概念，但一般因為其沒有過程校驗能力，對現(xiàn)場出現(xiàn)的錯放亂放等情況沒有直接的預防和糾錯作用。

而WMS可以利用物料標識技術（如條碼、二維碼、RFID、托盤編碼、視覺識別等）對每個庫區(qū)庫位進出的物料進行實時標識和跟蹤，甚至可以進行自動盤點，因此可以保障每筆出入庫業(yè)務和存量信息的準確性，因而能實現(xiàn)精細的庫存管理。

3、硬件集成能力不同

ERP的倉儲管理缺乏對物料追送、AGV/RGV、輸送設備、叉車終端、質檢設備、自動化碼垛等先進倉儲設備的硬件集成與對接。這一點即造成了ERP倉儲管理模塊缺乏實時數(shù)據(jù)來源，而導致其一般難以主動配合生產(chǎn)調度來實現(xiàn)物料的自動化、智能化配送。

WMS系統(tǒng)天生就強調生產(chǎn)過程的物料管理，具有和各種廠內物流設備數(shù)據(jù)堆積能力。

由此可見，如果不配套底層的WMS系統(tǒng)，單純適用ERP的倉儲管理更適用于品種批次不多，出入庫頻率不高、對保質期和追溯性要求不高的企業(yè)；

對于品種批次較多，出入庫頻度很高、對保質期和追溯性有很高要求的企業(yè)，WMS倉庫管理系統(tǒng)則更適用。

WMS系統(tǒng)能為你帶來什么？

隨著市場競爭的日趨激烈，很多制造型企業(yè)都陸續(xù)實施應用WMS系統(tǒng)，落實具體它能為企業(yè)帶來什么呢？

優(yōu)化庫位管理，提升倉庫利用率：通過對現(xiàn)有倉庫進行規(guī)劃劃分，標識的利用，提升找貨、上架等作業(yè)效率和倉庫使用率；通過建立完善的作業(yè)業(yè)務流程，提升各環(huán)節(jié)作業(yè)效率，優(yōu)化整體工作能效。

提升作業(yè)準確率，保證先進先出實行：通過條碼采集設備和系統(tǒng)的協(xié)作，避免拿錯風險，嚴格周轉規(guī)則保證批次效期，提升先進先出的準確率。

打通上下游節(jié)點，提升供應鏈效率：通過與ERP、MES、SRM等系統(tǒng)集成，打通上下游節(jié)點，保障倉庫作業(yè)物流與信息流一體化協(xié)同，提升供應鏈效率。

說的更簡單點：對員工而言，摒除傳統(tǒng)依靠經(jīng)驗記憶的方式，省時省力、大幅提高準確率；對于基層管理者而言，賬目與庫存數(shù)據(jù)信息實時同步，現(xiàn)場作業(yè)進度可視化，方便查詢管理，提升管理效率；對于企業(yè)管理者而言，解決供應鏈上下游無法進行及時有效溝通的難題，及時同步倉庫數(shù)據(jù)和市場信息，為決策提供輔助參考。

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